在我們制作電子零件時(shí)候,灌封膠是我們工序中最后一部分也是最種要的一步,上灌封膠的目的是為了提高散熱性能和安全性考慮,有不少?gòu)S家在制作電子元件的時(shí)候到會(huì)用到灌封膠,在電子元件器內(nèi)罐注一層灌封膠起到安全保障的作用,灌封膠在電子的行業(yè)的運(yùn)用是越來越廣泛,也可以說是在電子行業(yè)不可缺的材料,這些材料里有不同的廠家生產(chǎn)的灌封膠,不同品牌的灌封膠這些都是灌封膠都是不一樣的,為了節(jié)省成本很多人會(huì)選擇購(gòu)買價(jià)格相對(duì)低的灌封膠來使用,導(dǎo)致做出來的產(chǎn)品性能低,品質(zhì)不穩(wěn)定,灌封膠對(duì)電子元件不會(huì)有什么好處。
常用的灌封膠材料有兩種,第一種是環(huán)氧樹脂,第二種是有機(jī)硅灌封膠,兩者固化后均有優(yōu)異的電氣絕緣性能,兩者根據(jù)電子產(chǎn)品的不同需求互換使用,但兩類灌封材料又各有優(yōu)缺點(diǎn)。
灌封膠環(huán)氧樹脂:在常溫下有優(yōu)秀的電氣絕緣性能,耐溫范圍較低,只能在-30℃~120℃正常工作,有較好的導(dǎo)熱性和散熱性能,但耐戶外紫外線性能較差、抗老化性能較差、硬度高、抗冷熱交變性能差、防潮性能一般情況下較為優(yōu)異,不過在冷熱變化的過程中容易出現(xiàn)細(xì)小的裂縫導(dǎo)致防潮性能變成差。
灌封膠有機(jī)硅灌封膠:在常溫下有優(yōu)秀的電氣絕緣性能,耐溫性高,能在-60℃~200℃正常工作,具有優(yōu)秀的防潮性能、抗冷熱交變性能、耐戶外紫外線能力以及抗老化能力,固化后多為軟性有擁有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和散熱性能。
一旦你在電子產(chǎn)品上使用了劣質(zhì)膠,還可能會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況:
1、電氣性能和絕緣能力較差,灌封后電子元器件之間還是會(huì)相互影響,容易是電子元器件產(chǎn)生故障。
2、使用劣質(zhì)膠灌封膠的電子產(chǎn)品是不符合出口標(biāo)準(zhǔn)的。 所以請(qǐng)?jiān)诓少?gòu)有機(jī)硅灌封膠時(shí)請(qǐng)盡量不要貪圖小便宜,能滿足自身需要的才是最適合自己的。
3、抗冷熱變化能力差,難以承受冷熱之間變化,使膠體開裂,使雨水從裂縫中滲人電子元器件內(nèi)、降低電子產(chǎn)品的防潮能力、引起電子元器件故障。
4、各項(xiàng)性能較差,導(dǎo)熱、耐高低溫、阻燃等能力都較差,難以有效的提高電子產(chǎn)品的散熱能力和安全系數(shù),容易產(chǎn)生事故。
電子產(chǎn)品工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量都會(huì)聚集在內(nèi)部,無法高效的散發(fā)出去,而且灌封膠不僅只有導(dǎo)熱的作用,還具備一定的阻燃能力,一旦溫度過高電子元器件燃燒時(shí),灌封膠能第一時(shí)間起到阻燃的作用,阻止火勢(shì)的蔓延,提高電子元器件的安全系數(shù)
再有灌封膠可以改善電子元器件的抗震能力以及防水性能,大大提高電子元器件的可靠性,一些電子產(chǎn)品頻頻發(fā)生故障,就是因?yàn)闆]有在電子產(chǎn)品件內(nèi)灌注灌封膠,因?yàn)闆]有了灌封膠這層導(dǎo)熱材料,所以,并且沒有使用灌封膠的電子產(chǎn)品也會(huì)很容易遭受到自然環(huán)境的侵蝕,使線路快速老化,減短電子產(chǎn)品的使用壽命,所以在灌封膠對(duì)電子元器件的作用是巨大的。
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